FEDERICK TAYLOR
1. División del trabajo
2. Explicar la ciencia de cada trabajo a los
colaboradores
3. Selección científica del personal
4. Cooperación
Principios de la
administracion científica de Taylor.
(MONOGRAFIAS, 2013) Para Taylor, la gerencia
adquirió nuevas atribuciones y responsabilidades descritas por los cuatro
principios siguientes:
1. Principio de planeamiento: sustituir en el trabajo el criterio
individual del operario, la improvisación y la actuación empírico-práctica por
los métodos basados en procedimientos científicos. Sustituir la
improvisación por la ciencia, mediante la planeacion del método.
2. Principio de la preparación / planeación: seleccionar científicamente a los
trabajadores de acuerdo con sus aptitudes y prepararlos, entrenarlos para
producir más y mejor, de acuerdo con el método planeado.
3. Principio del control: controlar el trabajo para certificar que el
mismo esta siendo ejecutado de acuerdo con las normas establecidas y según el
plan previsto.
4. Principio de la ejecución: distribuir distintamente las atribuciones y
las responsabilidades, para que la ejecución del trabajo sea disciplinada.
BIOGRAFIA
Ingeniero norteamericano que ideó la
organización científica del trabajo, nacido en la ciudad de Germantown
(Pennsylvania) en 1856 y muerto en Filadelfia en 1915. Procedente de una
familia acomodada, Frederick Taylor abandonó sus estudios universitarios de
Derecho por un problema en la vista y a partir de 1875 se dedicó a trabajar
como obrero en una de las empresas industriales siderúrgicas de Filadelfia. Su formación y su capacidad personal
permitieron a Taylor pasar enseguida a dirigir un taller de maquinaria, donde
observó minuciosamente el trabajo de los obreros que se encargaban de cortar
los metales. Y fue de esa observación práctica de donde Frederick Taylor
extrajo la idea de analizar el trabajo, descomponiéndolo en tareas simples,
cronometrarlas estrictamente y exigir a los trabajadores la realización de las
tareas necesarias en el tiempo justo. Este análisis del trabajo permitía,
además, organizar las tareas de tal manera que se redujeran al mínimo los
tiempos muertos por desplazamientos del trabajador o por cambios de actividad o
de herramientas; y establecer un salario a destajo (por pieza producida) en
función del tiempo de producción estimado, salario que debía actuar como
incentivo para la intensificación del ritmo de trabajo. La tradición quedaba
así sustituida por la planificación en los talleres, pasando el control del
trabajo de manos de los obreros a los directivos de la empresa y poniendo fin
al forcejeo entre trabajadores y empresarios en cuanto a los estándares de
productividad.
BIBLIOGRAFIA:
BIBLIOGRAFIA:
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ESTUDIANTIL. QUITO: MAXIGRAF S.A.
LÓPEZ, A., & DORADO, A. (2002). DICCIONARIO
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